La presse B050A est spécialement conçue pour la recherche et le développement de procédés de briquetage ou de compactage. Elle peut également servir d'unité de production lorsque la capacité requise est faible. Les pièces en contact avec le matériau traité sont fabriquées en acier inoxydable Nitronic 30 et 304, résistant à la corrosion. Voici une vidéo expliquant le processus de briquetage : https://www.linkedin.com/posts/euragglo-sas_briquetting-compaction-industrialinnovation-activity-7300465883976540160-mEpk?utm_source=share&utm_medium=member_desktop&rcm=ACoAAEZ8-CwBV6DBIGjCDUXBB5e_571d3ZL5ouU

Le modèle B220B est une machine robuste spécialement conçue pour les opérations de briquetage nécessitant des pressions élevées et un changement de cylindre facile. Polyvalente, cette machine peut être utilisée en production ou comme unité de recherche en laboratoire. Ses applications typiques incluent les produits chimiques inorganiques tels que la chaux vive (CaO) et les poudres métalliques.

Le modèle B400B est une machine robuste spécialement conçue pour les opérations de briquetage nécessitant des pressions élevées et un changement de rouleau aisé. Les applications typiques incluent les produits chimiques inorganiques tels que la chaux vive (CaO) et les poudres métalliques.

Le modèle EURAGGLO E48 est une presse polyvalente et fiable pour les opérations de briquetage/compaction nécessitant des pressions moyennes à élevées. Cette presse est utilisée pour des débits de production de 2 à 10 T/h selon les matières premières. Les applications sont nombreuses et incluent l'argile, le chlorure de sodium, le charbon, les engrais… Voici une vidéo qui vous présente le processus de briquetage : https://www.linkedin.com/posts/euragglo-sas_industrialmachinery-briquetting-euragglo-activity-7262819111603245056-VdDs?utm_source=share&utm_medium=member_desktop&rcm=ACoAAEZ8-CwBV6DBIGjCDUXBB5e_571d3ZL5ouU

Les élévateurs à godet sont largement utilisés dans les systèmes de manutention de vrac et le risque d’explosion de poussières est souvent présent. Fike a développé une série d’évents d’explosion dotée de caractéristiques d’installation aisée, conçus pour être utilisés sur le pied, les jambes ou la tête de l’élévateur. La gamme «EleGuard» d’évents d’explosion constitue une solution commerciale et technique attrayante pour la protection des élévateurs. L’évent d’explosion EleGuard a été conçu pour satisfaire aux exigences spécifiées par la directive ATEX 100a, et est spécialement développé pour offrir une décharge optimale en cas d’explosion dans un élévateur à godet.

Les pompes à vide de la série RD font partie de la gamme Busch éprouvée des pompes à vide à palettes lubrifiées R 5. Elles ont été spécialement conçues pour les machines d’emballage sous vide et les cycles d’emballage rapides. Robustesse et fiabilité opérationnelle constituent les propriétés exceptionnelles des pompes à vide à palettes lubrifiées R 5. Voilà pourquoi la technologie des palettes lubrifiées éprouvée Busch est depuis longtemps reconnue comme standard dans l’industrie. Plus de 3 millions de pompes à vide à palettes lubrifiées R 5 sont utilisées tous les jours dans le secteur industriel, partout dans le monde. Cette gamme de produits offre des unités de haute efficacité proposant un excellent rendement énergétique. Jusqu’à 50 % d’économies d’énergie grâce au variateur de vitesse (VSD), fonction de démarrage et d’arrêt automatique avec Ecomode.

La solution intelligente pour votre processus de vide ! Le PLUS dans le nom fait toute la différence. La technologie PLUS combine l'expérience reconnue de Busch, avec des fonctionnalités de pointe orientées vers l'Industrie 4.0. Tout ce qu'il vous faut, dans une seule unité. Plus que de simples pompes à vide. La technologie PLUS vous offre PLUS de possibilités : - Entièrement connectée - Intégration à tout système de commande standard - Possibilité de commander la pompe à vide à distance - Fonctions de contrôle avancées - Deux modes de fonctionnement : vitesse constante et contrôle de la pression - Grand écran tactile couleur HD - Navigation intuitive dans le menu - Les données de fonctionnement et l'état des composants sont enregistrés en permanence - Les données peuvent être visualisées directement sur l'écran intégré ou transférées via un protocole client/serveur Modbus TCP/IP. - Large plage de vitesse de la pompe grâce au convertisseur de fréquence

Ideal mixing quality for quick and gentle drying, moist and viscous materials at variable filling levels The spiral mixing blade initiates a three-dimensional flow of the mixing goods; conical designed mixing vessel enables powders to be discharged up to 100%. The reactor is vacuum and pressure tight and heatable by steam, thermal oil or water. Fully temperature controlled: the mixing vessel, the mixing arms, the spiral blade. The mixer can be designed to conform with FDA standards to be used as a sterile mixer and reactor which also meets EHEDG requirements and the 3-a-sanitary standards.

Very gentle vacuum-drying at fast reaction rate for dry, moist and viscous materials at variable filling levels The spiral mixing blade initiates a three-dimensional flow of the mixing goods; creating a spiral upward movement on the periphery and downward flow in the centre. The reactor is vacuum and pressure tight and heatable by steam, thermal oil or water. Fully temperature controlled: the mixing vessel, the mixing arms, the spiral blade. The mixer can be designed to conform with FDA standards to be used as a sterile mixer and reactor which also meets EHEDG requirements and the 3a-sanitary standards.

Nos réacteurs industriels usagés conviennent à de nombreuses industries pour effectuer des réactions chimiques (réacteurs chimiques) ou des réactions biochimiques (bioréacteurs, fermenteurs en biotechnologie) à moindre coût dans des conditions définies. Foeth dispose de nombreux réacteurs industriels de qualité pour diverses utilisations en stock. Nos réacteurs usagés sont constitués de différents matériaux (acier inoxydable, émaillé, plastique revêtu de PTFE (Téflon) ou d'ECTFE (Halar), etc.). Tous nos réacteurs industriels utilisés sont entièrement testés par notre personnel professionnel.

Turning waste into energy and new products is what the recycling industry (MRF) is all about. Recycling goals have been set higher in the past decades and will surely increase in the years to come. As an engineer and manufacturer of recycling installations N.M. Heilig has been developing different techniques to recover energy and valuable materials from various waste streams.

Les systèmes magnétiques RO-MAG vous permettent d'éliminer la moindre contamination ferreuse de vos flux de produits. Grâce à notre vaste programme, nous trouverons avec vous la solution adéquate à votre "problème de fer". Notre programme comprend - Aimants rotatifs pour les produits à écoulement difficile - Aimants de filtre à nettoyage automatique - Aimants de filtre dans toutes les tailles et versions. - Aimants à noyau externe (également ATEX) - Grilles magnétiques, barres en vrac En combinaison avec notre programme de détection des métaux "Mesutronic", nous offrons des solutions complètes pour des produits garantis sans contamination. Faible hauteur d'installation, risque de pontage et exigences élevées en matière de finition ? Tout cela n'est pas un problème pour les systèmes magnétiques RO-MAG. Avec nos experts, nous trouverons la solution idéale ! Dans quelles industries nos systèmes sont-ils utilisés ? - Industrie alimentaire - Industrie des aliments pour animaux - Industrie pharmaceutique - Industrie pétrochimique - Et cetera Outre le programme RO-MAG susmentionné, Roosjen NV propose une large gamme de produits et d'applications magnétiques : - Aimants pour le recyclage (courant de Foucault, aimant Overband, aimant à tambour, etc.) - Aimants pour le métal (construction) (aimants à béton, aimants de levage, etc.) - Aimants en vrac (assemblages, aimants de pot, aimants de plafond, etc.) - Aimants flexibles, également imprimés ! - autres applications Contactez nos experts pour un conseil sans engagement !

pour produits solides en vrac, ici en exécution à brides, étanchéité unidirectionnelle à sortie libre. Diamètres nominaux : DN 50 - DN 150 Plage de températures : - 30°C à + 180°C * Différence de pression : jusqu‘à 10 bar * Joint : PTFE / anneau torique avec ressort ou anneau torique en inox avec ressort * Les limites d‘application dépendent toujours du dia - mètre nominal, de la température, de la combinaison des matières. Les paramètres déterminants sont ceux qui sont spécifiés dans la commande.

Clapet spécial dédié aux installations de dosage fin pour empêcher la formation de voûtes dans le transfert en continu et l‘oburation étanche au gaz de poudres et granulés. Diamétres nominaux : DN 100 - DN 400 Plage de températures : - 40°C à +200°C * Différence de pression : 6 bar maxi * Manchette d‘étanchéité : remplaçable ou fixe vulcanisée * Les limites d‘application dépendent toujours du dia - mètre nominal, de la température, de la combinaison des matières. Les paramètres déterminants sont ceux qui sont spécifiés dans la commande.

Le robot palettiseur Winner est une machine très fiable, solide et flexible pour palettiser des sacs. Différents modèles avec vitesses de 250 à 800 sacs per heure.