La tissu de tamisage est un tissu de précision composé de monofilaments à maille constante, fabriqué à partir de divers matériaux tels que le polyester, le polypropylène, le polyamide, le E-CTFE et le PEEK. Le tissu de précision est utilisé comme toile filtrante dans les processus industriels, tant pour la filtration des liquides que pour le dépoussiérage. Solana dispose d'une large gamme de mailles, de 1 micron à 5000 microns. Le tissu de tamisage est vendu au mètre courant ou est confectionné par Solana pour les applications les plus diverses. Quelques exemples d'applications : épuration primaire de l'eau, sérigraphie, collecte de fibres textiles lors des processus de séchage, dépoussiérage des halls de production, déshydratation des boues, etc ...

Solana distribue des tissus métalliques pour la filtration. Ce maillage métallique est un tissu de précision à maillage constant, fabriqué à partir de divers matériaux tels que l'acier inoxydable AISI 304(L), l'acier inoxydable AISI 316(L) ou le fil d'acier galvanisé.Solana a en stock différentes largeurs de mailles. Le tissu métallique est vendu par rouleau ou découpé à la mesure par Solana. Le tissu métallique est souvent utilisé dans des applications où le tissu de tamisage en textile n'est pas suffisant en raison de sa durabilité et de sa résistance mécanique.

Une toile à fromage ou une toile pour l’élaboration du fromage est une toile filtrante qui sépare le petit-lait du caillé. Cela se fait dans la fabrication industrielle et artisanale de fromage frais, de fromage de chèvre frais, de ricotta, ... Solana fabrique des toiles lavables de différentes tailles et de différents modèles, selon les souhaits du client. En général, on opte pour un sac à fromage, muni de boucles ou d'anneaux de suspension. Par exemple, on peut aussi prévoir des ourlets dans lesquels on insère des tiges. Un tissu solide, de sécurité alimentaire avec une certaine perméabilité, est utilisé pour l’égouttage lors de l’élaboration du fromage. En général, il s'agit d'un matériau synthétique car il est plus résistant aux déformations (thermofixé) et plus solide. De plus, le tissu résiste aux acides et à la lumière, ne moisit pas et ne pourrit pas. Des toiles à fromage en fibres de coton naturel sont aussi disponibles. Les tissus peuvent également être obtenus par mètre courant.

Les essoreuses fonctionnent en séparant les liquides du produit par la force centrifuge. Les domaines d'application de ces types de toiles sont la pharmacie et la chimie fine, mais aussi l'industrie alimentaire et la R&D. Ces toiles peuvent être des toiles rectangulaires ou circulaires très simples ou des sacs compliqués de plus de dix pièces. Ces filtres centrifuge sont découpés avec une grande précision sur notre table laser CNC, de sorte que tous les bords soient 'fondus' et non pelucheux. Filtres a tambour rotatif. Ceux-ci fonctionnent comme des essoreuses avec la force centrifuge pour sécher le produit. Les applications se trouvent dans les blanchisseries, l'agriculture, le traitement des eaux usées et l'industrie alimentaire. Les toiles de filtre-presse fonctionnent en pressant un liquide à travers la toile de façon à ce qu'il reste un "gâteau sec". Ces toiles sont fabriquées dans différents matériaux tels que le polyester, le polyamide et le polypropylène. En fonction du processus de filtration, on choisit un fil monofilament, multifilament, de fibres discontinues ou une combinaison de ceux-ci. Les toiles de filtre presse sont principalement utilisées dans l'industrie des eaux usées, mais aussi dans l'industrie alimentaire, chimique et lourde. Les filtres à bande sous vide fonctionnent en éliminant les fluides du produit au moyen d'un vide sur la face inférieure de la bande, de sorte que le produit sec ou "gâteau" reste finalement. Ils sont souvent utilisés dans l'industrie pharmaceutique et chimique. Ils doivent avant tout être robustes et résistants afin de se mettre en ligne pour un séchage optimal. Il existe des tissus spécialement conçus à cet effet. Les filtres sont toujours fabriqués sur mesure selon les spécifications du client. Grâce à notre vaste gamme de médias filtrants, nous pouvons toujours proposer la solution appropriée pour votre application spécifique.

Les pompes à vide à lobes rotatifs multi-étagés TORRI sont la solution compacte et économe en énergie pour évacuer l'air des sas de chargement. Elles se caractérisent par une pression finale basse et les meilleurs temps d'évacuation de leur catégorie. La solution compacte et économe en énergie pour les sas de chargement - Silencieuse et à faible niveau de vibrations - Légère - De petite taille - Principe de fonctionnement sec et sans contact - Longue durée de vie - Faible coût total de possession

Bulk materials have a specific need for transloading to ensure an efficient and cost-effective method of transportation. Transloading equipment needs to be manufactured with high-quality materials that resist wear and tear and are robust. For every part of the transloading conveyance system, N.M. Heilig designs and builds customized machinery.

ContiTech, filiale de Continental, fabrique des convoyeurs à bande écologiques. Ces systèmes transportent les matériaux du chargement au déchargement sans déversement, fuite ni génération de poussière. La conception unique de Sicon permet à la bande de négocier des courbes serrées et parfois des pentes abruptes (de 20 à 35 %, selon le matériau transporté). La bande protège le produit transporté de l'humidité, du vent et de la poussière. Les convoyeurs à bande Sicon permettent à de nombreuses entreprises d'améliorer la qualité de l'environnement, d'accroître leur productivité et de réduire leur consommation d'énergie. Le système à bande fermée représente une révolution dans le monde des convoyeurs à bande. En termes d'impact environnemental, ce système offre les mêmes avantages que le transport pneumatique.

Les avantages du transport pneumatique. Comparé aux autres méthodes de transport, le transport pneumatique offre plusieurs avantages significatifs : • Grâce à son système entièrement clos, la formation de poussière sur l’atelier est minimisée. • Le nombre réduit de pièces mobiles engendre des coûts de maintenance très faibles. • La conception de tracés complexes est possible, notamment grâce à l’utilisation de canalisations existantes comportant des coudes complexes. • La dégradation du produit est minimisée. • L’utilisation de vannes de dérivation sur la ligne de transport permet de sélectionner plusieurs points de réception. • De par sa conception compacte, le transport pneumatique permet de remplacer les systèmes de transport existants.

Gericke a développé, en tant que pionnier dans le domaine du transport pneumatique, des systèmes transférant les produits à vitesse lente, donc soigneux, et consommant très peu d'énergie. Ces systèmes sont aussi bien adaptés aux produits à écoulement difficile, qu'aux granulés ou aux mélanges à large spectre granulométrique.

The current version of the pneumatic deck lifting system installed in tumbler screening machines, allows screen inserts to be changed one at a time. When used with multi-deck screening machines each deck has to be raised and changed separately. This is time and labour intensive, depending on the number of screen inserts to be changed. In order minimise downtime, GKM Siebtechnik has developed a new pneumatic multi-deck lifting system allowing multiple deck lifting and exchange in a single operation. By means of the pneumatic cylinders, all screening decks can be lifted simultaneously. All screen inserts can be inspected, cleaned or changed at once. This new lifting system allows between two and four decks to be the exchanged and inspected after which the complete screening decks are lowered precisely back to their correct location. This innovative pneumatic multi-deck lifting system can be installed or retrofitted on tumbler or vibrating screening machines with diameters of between 600 (one to three deck units) to 1200mm (from one to four deck units). Where access is limited, the system is particularly advantageous because only single-side access to the machine is necessary. When together used with the GKM quick-clamp system, time-consuming loosening and tightening of the nuts on the ten to twelve clamping screws, is eliminated as is the use of tools. In addition, the system guarantees a uniform deck clamping force. This latest pneumatic multi-deck lifting system has already been successfully implemented by well-known manufacturers in the chemical industry.

FOR ACCURATE GRADING, SCALPING OR SIZING We offer two types of grading machines. We have sieves that convey the products through a machine using vibrating motors. But we also offer tumbling screens. Tumbler screening machines also convey the product through a machine, but with a circular motion instead. Tumbler screening machines can be built in a configured installation whereas grading machines are often stand-alone units. Tumbling screens enable the materials to pass through the various screening decks. This results in a high quality purification, the result can be compared to labour-intensive manual grading. GRADING VIA TUMBLER SCREENING MACHINES Bulk goods consisting of extreme lightweight and fine particle materials (either dry or moist) can be graded and dewatered into extremely fine fractions. Depending on your specifications we can supply machines with single or multiple decks and with multiple cleaning options. The screens are available in various diameters and mesh sizes. FEATURING - high throughput and high purities - up to 6 decks in one machine rendering 7 fractions - adjustable tumbling motion - low energy consumption - easy changing and cleaning of sieves (mesh replacement) - various optional cleaning systems In addition to sieves and tumbling screens we offer vibrating screens too. Contact us to find out which solution suits your situation best. As part of Heilig Group we are able to engineer and manufacture the systems ourselves at N.M. Heilig B.V.

Les soufflantes tri-lobes TYR sont nos générateurs de vide et de surpression modernes et à haute performance. Avec la gamme TYR, nous avons établi de nouvelles normes en matière d'efficacité et de niveau sonore. Elles sont disponibles en version vide ou surpression. Une conversion est possible à tout moment. Les soufflantes tri-lobes TYR assurent des ‏pressions différentielles constantes. Elles sont par conséquent le choix idéal pour les applications, telles que le traitement des eaux usées, le transport pneumatique ou la pisciculture. Les différentes dimensions de soufflantes TYR permettent une configuration optimale adaptée à chaque processus. Les générateurs de vide et de surpression silencieux et robustes - Structure robuste - Étages de la soufflante à flux optimisé - Niveau sonore réduit - Entraînement par courroie trapézoïdale - Diverses options de conception

Le meilleur choix pour surveiller et contrôler votre processus sous vide Busch VACTEST est la nouvelle génération d'équipement de mesure du vide. Conçue pour combiner les derniers progrès de la métrologie du vide avec une qualité de fabrication exceptionnelle, cette gamme offre un portefeuille innovant et complet de manomètres à vide actifs et de contrôleurs. Structure robuste, fiabilité de fonctionnement et précision des mesures sont les fonctions clés de ces appareils, et en font le choix idéal pour surveiller et contrôler votre processus sous vide, que ce soit dans l’industrie ou dans la recherche. Les technologies de pointe utilisées offrent une vaste plage de mesure allant de 1 600 à 5 · 10⁻¹⁰ mbar, couvrant avec précision tous les niveaux de vide. Tous les capteurs sont conformes aux normes et réglementations internationales, telles que CE et RoHS. En correspondance avec notre gamme étendue de pompes à vide, de soufflantes et de surpresseurs, nous offrons la technologie de mesure adéquate pour chaque procédé. Sophistiqué - Plage de mesure complète (1 600 à 5 · 10⁻¹⁰ mbar), technologie de microcontrôleur de pointe Fiable - Normes industrielles élevées, construction robuste, insensible aux remontées subites de pression Efficace - Conception modulaire, capteur « plug-and-play » pour une disponibilité maximale