Heilig Mixing Technology B.V. / N.M. Heilig B.V.
Over ons
SPECIALIST IN INDUSTRIËLE MENGTECHNIEK VOOR POEDERS EN GRANULATEN
Heilig Mixing Technology ontwikkelt en levert oplossingen voor het mengen, homogeniseren en verwerken van poeders, granulaten en andere bulkgoederen. Met jarenlange ervaring in industriële mengtechniek ontwerpen en bouwen wij zowel stand-alone mengers als complete, op maat gemaakte menginstallaties.
Onze belangrijkste product- en servicegroepen zijn de V-mix conische menger, de Central Balance Mixer (CBM) en reparatie, onderhoud en revisie van conische mengers en Nautamengers.
V-MIX CONISCHE MENGER
De V-mix is geschikt voor het zorgvuldig en homogeen mengen van onder andere poeders en granulaten met uiteenlopende stortgewichten, korrelgroottes en stromingseigenschappen. Door de combinatie van de draaiende mengschroef en de beweging door de conische mengkamer ontstaat een efficiënt mengproces met een zachte productbehandeling.
Afhankelijk van de toepassing kan de menger worden uitgevoerd voor onder andere vloeistofdosering, verwarmen, koelen, vacuümprocessen en ATEX-omgevingen. Ook voor abrasieve, breukgevoelige of moeilijk stromende producten ontwikkelen wij een passende configuratie.
CENTRAL BALANCE MIXER – CBM
Voor processen waarbij naast mengen ook intensievere procescondities nodig zijn, biedt Heilig Mixing Technology de Central Balance Mixer. De CBM is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij bijvoorbeeld verwarmen of koelen onderdeel is van het mengproces.
De uitvoering wordt afgestemd op het product, de gewenste batchgrootte, procestijd en toepassing. Daarmee is de CBM geschikt voor uiteenlopende industriële processen met poeders, granulaten en andere grondstoffen waarbij een betrouwbaar en reproduceerbaar mengresultaat centraal staat.
REPARATIE, ONDERHOUD EN REVISIE VAN CONISCHE MENGERS
Een bestaande menger hoeft niet altijd vervangen te worden. Heilig Mixing Technology is gespecialiseerd in inspectie, reparatie, onderhoud, revisie en modificatie van industriële mengers, met bijzondere expertise in conische mengers en Nautamengers.
Wij onderhouden niet alleen onze eigen machines, maar ook mengers van andere fabrikanten. Onderdelen kunnen worden vervangen, gereviseerd of – wanneer originele onderdelen niet meer verkrijgbaar zijn – door ons opnieuw worden ontwikkeld en geproduceerd.
Daarmee helpen wij productiestilstand te beperken, de betrouwbaarheid van bestaande installaties te verhogen en de levensduur van mengapparatuur te verlengen.
VAN MENGVRAAGSTUK TOT COMPLETE OPLOSSING
Geen poeder of granulaat gedraagt zich hetzelfde. Daarom kijken onze engineers onder andere naar producteigenschappen, stromingsgedrag, batchgrootte, capaciteit, mengtijd, homogeniteit, slijtage, reinigbaarheid, ATEX-eisen en eventuele verwarmings-, koel- of doseerprocessen.
Heilig Mixing Technology verzorgt het complete traject van engineering en productie tot installatie, inbedrijfstelling, service en onderhoud. Waar nodig kunnen mengoplossingen volledig worden afgestemd op het bestaande productieproces.
SPECIALIST IN BULK HANDLING
Samen met NM Heilig B.V. bieden wij ook expertise op het gebied van bulk handling. NM Heilig ontwikkelt en realiseert machines en complete systemen voor het transport, de opslag en verwerking van bulkgoederen.
Zo kunnen mengtechniek en bulk handling binnen één procesomgeving optimaal op elkaar worden afgestemd.
Producten en diensten
Bulk handling systemen
Bulk handling omvat meer dan alleen overslag. Met havens als Rotterdam en Amsterdam bevindt N.M. Heilig zich in het middelpunt van Europa. Hier zijn veel bedrijven gevestigd voor de overslag, transport en verwerking van droge bulk materialen en stortgoed. Verwerking vindt plaats voor bijvoorbeeld agribulk, mineralen en ertsen. Als toonaangevend bedrijf houden wij ons al vele decennia bezig met het ontwerpen en produceren van bulk handling installaties.
Recycling installaties
Recycling betekent het omzetten van afval in energie en nieuwe grondstoffen. En daar gaat het om bij bedrijven in de afvalverwerkingsindustrie. De recycling doelstellingen zijn in de afgelopen decennia steeds verder opgeschroefd en zullen ook de komende jaren ongetwijfeld stijgen. Als totaalleverancier van recycling installaties heeft N.M. Heilig verschillende technieken ontwikkeld om energie en waardevolle materialen terug te winnen uit diverse afvalstromen.
Transportsystemen
Transportsystemen zijn in vele vormen en maten. Bij N.M. Heilig passen we de transporttechniek al meer dan vier decennia lang toe bij vele industrieën. We zijn ons bewust dat iedere klant unieke toepassingen wenst waarbij de meest praktische oplossing doorgaans maatwerk betekent. De synergie tussen uw wensen in het gebruik en onze brede ontwerpmogelijkheden en ervaring waarborgen een succesvol systeem. Ongeacht of dat enkele machines of complete installaties betreft. De investering die u doet moet toch terugverdiend worden?
Conische menger
De conische menger, ook wel Nauta menger, Vrieco menger of V-mixer genoemd, staat bekend om zijn uitstekende mengkwaliteit en nauwkeurigheid. Door zijn conische vorm beslaat de machine slechts een klein vloeroppervlakte, maar er zijn meer voordelen. Het mengresultaat vloeit moeiteloos en in zijn geheel via de uitloop naar buiten, waardoor er nagenoeg geen restproduct achterblijft. Daarnaast werkt dit type menger met een lage mengintensiteit, waardoor ook breuk-gevoelige materialen uitstekend gemengd kunnen worden.
Lintmenger
Voor de lintmenger, of ook wel verticale lintmixer (VLM) genoemd, past Heilig Mixers hoogwaardig RVS en een ontwerp met beperkte hoogte toe. Deze ‘mid shear’ mengers worden veelal in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt vanwege de eenvoudige reiniging. Het aan de bovenzijde aangedreven mengblad biedt een driedimensionale mengbeweging die een uitstekende nauwkeurigheid gedurende een korte mengtijd met zich meebrengt. Zowel voor droge materialen als pasta’s. In tegenstelling tot de Conische menger beweegt de lintmenger de volledige inhoud met een intensievere mengwerking. De mengintensiteit begint bij ongeveer 15 W per kg.
Schroeftransporteur
De schroeftransporteur ontwerpen we in veel variëteiten voor toepassing in diverse menginstallaties en mengtechnieken. Het roterende spiraalvormige blad transporteert poeder of granulaat horizontaal en/of verticaal naar de mengketel. Dit type transportsysteem wordt ook wel transportschroef of doseerschroef genoemd. Binnen ons assortiment onderscheiden we een trogschroeftransporteur, een buisschroeftransporteur en een asloze schroeftransporteurs zonder schacht.
Tuimelzeef
Bij Heilig Mixers leveren we twee verschillende types zeefmachines. We bieden een trilzeef waarbij het te zeven product met een trilmotor door de machine wordt geleid. Daarnaast leveren wij ook tuimelzeven waarbij het te zeven product door de machine geleid wordt in een draaiende beweging. Het materiaal krijgt op deze manier meervoudig de kans om het zeefdek te passeren. De zuiverheid is bij deze machine zo groot dat het resultaat vergeleken kan worden met handwerk. Naast de omschreven zeefmachines hebben wij ook de mogelijkheid om een rechthoekige vibrerende zeef te leveren die wij in samenwerking met onze moedermaatschappij N.M. Heilig B.V. ontwerpen en fabriceren.
Bunkers en silo’s
Een bunker en/of silo in uw procesinstallatie levert een effectieve manier voor (tijdelijke) opslag, bijvoorbeeld tussen twee machines of diverse stadia binnen het productieproces. Daarnaast is met deze opslagmethode een gereguleerde materiaaltoevoer mogelijk van bulk goederen. Geheel volgens uw eisen ontwerpt en fabriceert Heilig Mixers een variëteit aan types zoals een losstaande unit, mobiele units of onderdeel van een configuratie.
Stalen constructies
Stalen constructies voor uw menginstallaties ontwerpt en fabriceert Heilig Mixers op maat. Platformen, opslagvloeren, bordessen en loopbruggen bijvoorbeeld. Naar wens voegen we een stalen trap en stalen leuning toe, maar ook laadopeningen of kantelhekken.
Overslag systemen
Overslag systemen voor bulkgoederen vragen om een efficiënte transportmethode met specifieke technieken. Systemen voor op- en overslag worden vervaardigd van hoge kwaliteit en robuuste materialen om slijtage tegen te gaan. Bulkgoederen vragen voor een efficiënte transportmethode om een specifieke technieken bij op- en overslag. Voor elke gedeelte van de overslaginstallatie ontwerpt en bouwt N.M. Heilig maatwerk machines.
Mobiele overslag systemen voor bulkgoederen
Mobiele overslag systemen voor bulkgoederen bieden een vergelijkbare efficiënte transportmethode als stationaire overslag systemen systemen. Een voordelig verschil is de flexibele toepassing op vele terreinen. Door de opties zoals telescopische gieken, wielstellen en rupsbanden op de machines is veelzijdige inzet haalbaar.
Systemen voor bulk opslag bij bulk handling en recycling
Systemen voor bulk opslag worden ingezet voor tijdelijke opslag van materialen en buffer-voorraadbeheer. Binnen de bulk handling en recycling industrieën is regelmatig behoefte aan oplossingen voor het gecontroleerd doseren in een productieproces of overslagproces. Door de inzet van opslag systemen is het mogelijk om productieprocessen of processen in bulk overslag efficiënt in te richten. De kwaliteit van de infrastructuur voor het transporteren van materialen kan veel kostenvoordeel opleveren. Voor deze situaties ontwerpt en bouwt N.M. Heilig maatwerk opslagsystemen, zoals: trechters, bunkers en silo's.
Zeefmachines
Een zeefmachine is leverbaar in vele vormen en maten en bieden een variëteit aan oplossingen voor het sorteren van materialen. Bij N.M. Heilig passen we al ruim vier decennia zeeftechnieken toe voor diverse industrieën. Voor het verwijderen van ongewenste materialen in materiaalstromen of het sorteren op korrelgrootte. We zijn ons bewust van de uiteenlopende eisen van onze klanten en meer dan eens blijkt de meest praktische oplossing een maatwerk oplossing te zijn. Samen met ons zusterbedrijf Bezner, eveneens onderdeel van de Heilig Groep, leveren we onze uitgebreide expertise in sorteer- en zeefinstallaties voor de bulk handling en recycling industrie.
Windzifter systemen
Windzifter systemen zorgen voor het sorteren van materialen en het scheiden van de lichtere van de zwaardere fracties. Een andere naam voor dit systeem is windshifter. Zowel binnen de processen van recycling als de bulk handling industrie worden deze systemen veelvuldig toegepast. De voordelen van het (voor-)sorteren via een luchtstroom is dat het proces geen water verbruikt en een gegarandeerd scheidingspercentage van 95-99% oplevert met een lage energieconsumptie, ook bij grote capaciteiten. Daarnaast vergt de windzifter weinig onderhoud. N.M. Heilig ontwerpt en fabriceert met regelmaat windzifters in combinatie met complete (voor)sorteerinstallaties, met name voor lichtgewicht bulkgoederen toegepast in bulk handling en recycling faciliteiten voor huishoudafval, papier, karton en plastics.
Industriële mengers voor bulk goederen
Industriële mengers met een capaciteit vanaf 6 liter tot 75.000 liter worden toegepast voor het mengen van poeders, pasta’s en aggregaten. De mengmachines worden ook wel Nauta-mixer, poedermenger of conische menger genoemd. N.M. Heilig biedt ontwerp en de productie van industriële mengers voor de volgende industrieën: voedingsindustrie, veevoerindustrie, farmaceutische industrie en chemische industrie. Samen met de industriële expertise in mixen en mengen van onze afdeling Heilig Mixing Technology leveren we totaaloplossingen.
Industriële brekers
Een breker (of breekmachine) wordt ingezet aan het begin van een verwerkingsproces om gewenste fracties te genereren. Door het verkleinen en verpulveren van het product ontstaan gebroken materialen die te verwerken zijn in uw productieproces. N.M. Heilig biedt een ruim assortiment aan brekers voor diverse sectoren, zoals: bouw- en sloopafval, zand en grind, graniet, ertsen en steenkool en bodemas.
Leescabine
Een leescabine of sorteercabine wordt vaak ingezet in een productieproces voor controle doeleinden. Al zijn tegenwoordig de technieken voor sorteren en scheiden zo ver ontwikkeld, dat manuele of visuele inspectie vaak niet meer vereist is.
Wassystemen
WASSYSTEMEN VOOR RECYCLING EN DE VERWERKING VAN BULK Voor het wassen van diverse bulk materialen binnen het recycling of bulk handling proces, ontwerpt, fabriceert en installeert de N.M. Heilig diverse maatwerk wassystemen, bijvoorbeeld was cyclonen, ontwatering machines, droogtrommels, hot washers en friction washers.
Conical mixers (V-mixers)
FOR HIGH-QUALITY MIXING AND BLENDING The conical mixer (also known as V-mixer, conical screw mixer, Nauta mixer and Vrieco Nauta mixer) is known for its outstanding, high-quality mixing and precise operation. The mixing unit takes up little floor space thanks to its conical shape. In addition you will benefit from the total and fluid outflow leaving no residue in the machine and the low shear which mixes fragile materials. The conical mixer is used in many industries for mixing, homogenizing, cooling and heating materials. Industries, such as: the food (grains), feed, chemicals (powders), plastics, and pharmaceutical industry. At Heilig Mixing Technology we manufacture and supply three models: type PL, type VD and type VD2. - Type PL has a capacity of 100 up to 75,000 litres. This model features a screw support at the bottom. - Type VD has a capacity of 10 up to 25,000 litres. This model has no bearing or support at the bottom of the cantilevered mixing screw. This makes cleaning the machine easier. It also provides you with the option to mount a bottom valve for a total outflow of mixed materials, leaving no residues. - Type VD2 has a capacity starting at 300 up to 35.000 litres. This cone blender is manufactured with two mixing screws for short blending processes. It allows lower installation heights and offers the possibility to equip the machine with a large inspection door. We offer various mixing screws for the V-mixer. Each has its own unique features: - Basic mixing screw with a full blade and constant diameter, used in many applications. - Conical mixing screw. - The ribbon, or sanitary screw, can be used for sanitary applications where the product might stick to the screw and forms a high risk. - Wear-resistant deposition welded or coated mixing screw for processing abrasive powders. We offer many additional options to choose from to optimise your specific mixing system. Contact us, and find out more.
Vertical ribbon mixers
FOR SHORT BATCH CYCLE TIMES The vertical ribbon mixer (also known as vertical mixer, ribbon blade mixer and ribbon blender machine) features high grades of stainless steel and has a specific design (less high). This mid shear mixer is commonly used in the food industry thanks to the fact that it is extremely easy to clean. The top-driven mixing blade offers a three-dimensional mixing movement which guarantees a high accuracy over a short mixing time with both dry substances and pastes. As opposed to the conical mixer, the ribbon activates the full content creating a more intensive mixing process. Mixing intensity starts at about 15W per kg. The ribbon screw allows for a short mixing time because of the intensive mixing process. In most cases a few minutes is sufficient. Materials that can be mixed in this particular blender are among others: powders, liquids, pastes and doughs. The conical bottom provides an excellent discharge of the mixed materials, and the extra-large inspection hatch makes the vertical ribbon mixer easy accessible thus easy to clean. We can also supply a cost-efficient ribbon mixer designed with a flat bottom. We have a stainless steel test mixer with a capacity of 200 litres with a mixing accuracy to a ratio of 1:100,000 (quality assurance certification by notified body) available for you to try out. Feel free to make an appointment by e-mail info@heiligmixers.com.
Silo mixers
FOR HOMOGENIZES FREE-FLOWING PRODUCTS At Heilig Mixing Technology we often engineer customized solutions. We can design a silo mixer (also known as batch mixer, feed mixer, blending silo and mixing silo) according to your specific requirements. Depending on the product certain mixing specifications apply, for example: agglomerate size, bulk density and volume. Silo mixers are designed to homogenize ‘free-flowing’ batches from 10,000 up to 150,000 litres for various industries (for example: feed, food and chemical industry). FEATURING - conical vessel to avoid product residue after discharging - diameters up to 3 meters - conveying screw in a vertical downpipe - produces mixtures without segregation - low energy consumption - low maintenance In addition to its mixing characteristics, silo mixers are also used to prevent products from segregation during storage between different steps of the production process. A silo mixer can for example store hygroscopic materials. It provides continuous motion restricting normally the materials to agglomerate. As every industry demands various standards we offer additional options to choose from, such as: top and side feeding plates, choice to load from top and/or bottom, fluidization bottom to prevent bridging and designs suitable for drying, cooling and degassing. Please note that the above mentioned industries are just a few examples. Silo mixers can be used in many more industries. Contact us, and find out more.
Screw conveyors (auger conveyors)
The screw conveyor (also known as auger screw conveyor, screw feeder and auger feeder) is available in different sizes. Therefore the screw conveyor can be used in various mixing installations for different techniques. The rotating helical blade transports powder or granular materials horizontally or upwards in the vessel for optimal mixing. We distinguish the following screw conveyors: trough screw conveyors, tubular screw conveyors, and shaftless or axis free screw. Heilig Mixing Technology offers spiral screw conveyors both in open or closed systems varying in: length, diameter, single or double screw conveyor, inclination and steel alloys. Depending on your requirements (such as capacity, transport height and bulk density) we customize the screw conveyor in order to offer you the best possible solution. Contact us, and find out more.
Belt conveyors
FOR TRANSPORTING MATERIALS Belt conveyors can be part of the entire mixing installation to convey goods. When you implement belt conveyors into your mixing installation, the transportation of the goods to and from the mixer can be optimised guaranteeing an efficient production process. We offer high-quality conveyor systems to ensure that sensitive materials cannot be damaged. This is of utmost importance in –for example- the food, minerals, and chemical industry. We engineer and manufacture flat belt conveyors and trough-shaped designs for conveying bulk goods as well as finished mixed products. Most belt conveyors are customized according to your specifications, such as: lengths, dimensions, material characteristics and capacity. These can be installations that feed, discharge, dose, accelerate or a combination of the above. The belt conveyors of Heilig Mixing Technology feature: - durable and high-quality materials - long-term maintenance free - continuous operation with optimal throughput We have been in the industry for more than 40 years, so feel free to contact us. Benefit from our knowledge and experience that we gained over the years.
Aero mechanical conveyors
FOR (DELICATE) GRANULATES Aero mechanical conveyors are commonly used to convey granulated materials. An aero mechanical conveyor consists of a tubular design. Inside the tubes run wires with evenly mounted discs. These discs move with a linear speed creating an air stream. When the granulated materials enter the system, the stream of air fluidizes and, subsequently, transports the goods towards the outlet. These types of conveyors are ideal for conveying powders and granulates with various densities and particle sizes for various industries, such as: - seed processing (grass seeds, beet seeds) - food (salt, sugar, rice, cocoa, coffee) - feed (grains, corn) - chemicals (pigments, ceramic powders, polymers) - plastics (PVC powders) A conveyor solution with aero mechanics offers a high throughput with minimal damage to the materials and it prevents particle separation. Depending on your requirements we can design and manufacture a configuration that is vertical, horizontal, inclined or a combination of the above. We start at a lengths of 3 metres up to 25 metres per unit. Contact us, and find out more.
Elevator conveyors
FOR VERTICAL MATERIAL TRANSPORT Heilig Mixing Technology offers various solutions for transporting goods from the food and pharmaceutical industry. Elevator conveyors are a perfect solution for transporting materials in a vertical direction. We often engineer, manufacture and install customised conveyors as specifications vary and depend on the actual application and material characteristics. In the food sector –for example– systems need to be cleaned according to the Clean In Place (CIP) method, or systems require a robust design that needs to be heat-resistant and explosion-proof. It is also possible to develop a closed conveyor system for optimum dust-control. Requirements such as speed and throughput capacity are of utmost importance to engineer the perfect configuration for your industry or plant. With years of experience, we are happy to help and share our point of view. Feel free to contact us at any time info@heiligmixers.com.
Tumbling screens
FOR ACCURATE GRADING, SCALPING OR SIZING We offer two types of grading machines. We have sieves that convey the products through a machine using vibrating motors. But we also offer tumbling screens. Tumbler screening machines also convey the product through a machine, but with a circular motion instead. Tumbler screening machines can be built in a configured installation whereas grading machines are often stand-alone units. Tumbling screens enable the materials to pass through the various screening decks. This results in a high quality purification, the result can be compared to labour-intensive manual grading. GRADING VIA TUMBLER SCREENING MACHINES Bulk goods consisting of extreme lightweight and fine particle materials (either dry or moist) can be graded and dewatered into extremely fine fractions. Depending on your specifications we can supply machines with single or multiple decks and with multiple cleaning options. The screens are available in various diameters and mesh sizes. FEATURING - high throughput and high purities - up to 6 decks in one machine rendering 7 fractions - adjustable tumbling motion - low energy consumption - easy changing and cleaning of sieves (mesh replacement) - various optional cleaning systems In addition to sieves and tumbling screens we offer vibrating screens too. Contact us to find out which solution suits your situation best. As part of Heilig Group we are able to engineer and manufacture the systems ourselves at N.M. Heilig B.V.
Vibrating screens
FOR SIFTING, SIEVING AND DEAGGLOMERATING Vibrating screens are perfect for sifting, sieving and separating solids, such as: granulates and powders. On top of that, vibrating screens can also be used to separate liquids from solids. Heilig Mixing Technology offers vibrating screens (or vibrating sieves) with a maximum of four sieving decks offering five product fractions. Vibrating screens can also be used as safety sieves or control sieves to remove potential presence of foreign matter or impurities. The central vibrating motor is equipped with adjustable counterweights making sure that the machine moves both vertically and horizontally. The movements can be adjusted according to your wishes. FEATURING - high throughput and high purities - robust construction - low energy consumption - easy change of sieves (mesh replacement) Depending on your requirements we can manufacture the vibrating screens with various steel alloys and with multiple cleaning options, such as: cleaners, balls, brushes or ultrasonic cleaning systems. Feel free to contact us for tailored advice info@heiligmixers.com.
Rotary screens
FOR SIFTING AND SIEVING The centrifugal force of a rotary screen/sieve is perfect for the sifting, sieving and separating of granulates and powders. When the granulates or powders enter the sieving compartment, the variable, rotational forces and sieve (deck) trays split the smaller fractions from the larger ones. The residual materials and contaminants are conveyed through the system and disposed elsewhere. Heilig Mixing Technology can design, engineer and manufacture a centrifugal sieve for various capacities and in various dimensions depending on your requirements. We offer single units, but we can also supply the unit as part of a complete installation. Rotary screens are often used in industries, such as the food, feed, paint, metals, minerals, plastics, pharmaceutical and the chemical industry. FEATURING - easy to clean - low energy consumption - output of 15 kg to 70 tons per hour high capacity and throughput - silent operation and low vibration intensity - fast exchanging of sieves - low maintenance - various feeding options As specialist, we have a testing facility available for you to determine exactly what capacity and/or cleaning options you need. Contact us, and find out more info@heiligmixers.com.
Bunkers and silos
FOR STORAGE AND FEEDING In many cases it is necessary to include a bunker or silo in the production process. Sometimes for temporary storage, as a buffer between various processes and machines or to align the dosing of the bulk goods. CUSTOMIZED BUNKERS AND SILOS Heilig Mixing Technology can engineer, design and manufacture bunkers and silos according to your specific requirements. We create stand-alone units, mobile units or fixed units as part of a complete installation. Bunkers and silos are often used as feeding units. In that case we can combine the design with one of our conveyor systems tailored to your needs. Depending on the kind of bulk goods we select the alloy steel grade. As example, for abrasive or heavy duty applications bunkers need to be supplied with an abrasion-resistant coating. It is also possible to have the units in Hardox, the premium wear and abrasion resistant steel. As you can imagine there are many options to choose from. Feel free to contact us, and find out more info@heiligmixers.com.
Spare parts and technical support
FOR OVERHAULING AND UPGRADING In addition to mixing units and fully integrated systems, Heilig Mixing Technology also supplies spare parts and components for a wide range of industrial mixers (regardless the brand). We supply from stock. We offer technical support too, up to 24/7 emergency service. We can support you with overhauling, optimisation of your production process and upgrading your installation (regardless the brand). Components that we often use, are: steel structures, electrical operating systems, segmented ball valves, lump breakers and big bag discharge systems. Thanks to the fact that Heilig Mixing Technology is part of Heilig Group we are able to engineer, manufacture, install and offer technical support. This one-stop shop has years of experience, knowledge and operates worldwide. Contact us, and find out more info@heiligmixers.com.